中心距A395精密无间隙蜗轮副,精密无间隙双导程蜗轮副

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中心距A395精密无间隙蜗轮副

 

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高精|密无间隙蜗轮副介绍   
     高精|密无间隙蜗轮副就是蜗杆的齿厚是变化的,以调整蜗轮蜗杆的间隙达到标准。另外,当使用过程造成蜗轮蜗杆的间隙变大,可以通过调整蜗杆的轴向位置,使蜗轮蜗杆的间隙变小。
高精|密无间隙蜗杆加工
  高精|密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线,按标准模数来确定蜗杆的螺距,当加工快到尺寸时,留出一定的余量,要根据模数大小而定,这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀,并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距,这个螺距与先加工的螺距相差非常小,以致,每个螺距只相差0.10左右,这样,几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意:1、要有一个测量基准点,画上线,保证每次都测的是这个地方,这点应是蜗杆齿部的A点(与蜗轮的齿相啮合部),应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工螺纹时,应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多,刀越向前走切得越少,防止扎刀。
高精|密无间隙蜗轮副蜗杆传动
       高精|密无间隙无间隙蜗杆传动具有改变啮合侧隙的特点,能够始终保持正确的啮合关系;并且结构紧凑,调整方便,因而在要求连续精|确分度的结构中被采用,以便调整啮合侧隙到程度。
       高精|密无间隙蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同,蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条,蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。无间隙蜗杆齿的左、右两侧面.具有不同的齿距 ( 导程 ) 或者说齿的左、右两侧面.具有不同的模数 m(m=t / π ) ,但同一侧齿距则是相等的,因此,该蜗杆的齿厚从一端到另一端均匀地逐渐增厚或减薄,故又称变齿厚蜗杆,可用轴向移动蜗杆的方法来消.除或调整啮合间隙。因为同一侧面齿距相同,没有破坏啮合条件,所以当轴向移动蜗杆后,也能保证良好的啮合。
 高精.密无间隙蜗轮副按客户提供参数加工成品。
 

   

 


 



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