蜗杆传动设备的优点普遍应用于各类运动与动力传动装置中

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蜗杆传动设备的优点普遍应用于各类运动与动力传动装置中
作者:佚名 日期:2021年07月30日 来源:本站原创  【字体: 】  

        蜗杆传动是一种在空间交错轴间传递运动的机构。常用于轴交角为90°。
        蜗杆传动的主要优点有:结构紧凑,传动比大;蜗杆传动相当于螺旋传动,同时啮合的齿对数多,重合度大,传动平稳,噪声小;当蜗杆的导程角小于啮合齿面的当量摩擦角时,蜗杆传动具有自锁性时。
        蜗杆传动的缺点有:传动时齿面滑动速度大,摩擦磨损严重,传动效率低,当传动具有自锁性时,效率低,因此不宜用于大功率的传动。为了减轻磨损,防止胶合,常用有色金属属制造蜗轮,故成本较高。对制造和安装误差敏.感,要求制造精度较高。由于以上特点,蜗杆传动主要用于传递运动,而在动力传输中的应用受到限制。
        随着加工工艺的发展和新型蜗杆传动技术的不断出现,蜗杆传动的优点得到进一步的发扬,而其缺点得到较好的处理,因此蜗杆传动已普遍应用于各类运动与动力传动装置中。
        阿基米德蜗杆(ZA型)在垂直蜗杆轴线的平面上,齿廓为阿基米德螺旋线,在包含轴线的平面上的齿廓为直线。渐开线蜗杆的端面齿廓为渐开线,它相当于一个少齿数,大螺旋角的渐开线斜齿圆柱齿轮。这种蜗杆可用两把直线刀刃的车刀在车床上车削加工。
       法向直廓蜗杆的端面齿廓为延伸渐开线,法面齿廓为直线。这种蜗杆可在车床上用直线刀刃的单刀或双刀车削加工,但这种蜗杆磨削比较困难。
锥面包络圆柱蜗杆是一种非线型螺旋齿面蜗杆,它不能在车床上加工,只能在铣床上铣制并在磨床上磨削。加工时,除工件作螺旋运动外,刀.具同时绕其自身的轴线作回转运动。铣刀回转曲面的包络面即为蜗杆的螺旋齿面。
圆弧圆柱蜗杆其蜗杆的螺旋面是用刃边为凸圆弧形的车刀切制而成的。在中间平面上,蜗杆的齿廓为凹弧形,而与之相配的蜗轮的齿廓则为凸弧形。两者之间为线接触。
       圆弧圆柱蜗杆传动的特点:效率高,一般可达百分之九十以上,在滑动副蜗杆中是高的;承载能力高,一般情况下约为普通圆柱蜗杆传动的1.5-2.5倍;与普通圆柱蜗杆传动相比,具有体积小,结构紧凑等优点。其蜗杆体在轴向的外形是以凹弧面为母线所形成的旋转曲面,在中间平面内,蜗杆和蜗轮都是直线齿廓。



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