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  • 蜗轮蜗杆减速机发热漏油是怎么回事? 2021-09-17

  • 蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的会赚数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它,在船舶,汽车,机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等,其应用大动力的传输工作,到小负荷,精.确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆的精度 2021-09-02

  • 提高齿轮加工精度的方法一般有两种,一是提高机床本身的制造精度,另一种是采用误差补偿来提高机床的加工精度。齿轮加工误差是由机床,刀.具,工件系统中存在误差而引起的,因此要提高齿轮的加工精度,需要分析引起误差的因素,采取措施才能减少加工误差。机床在齿轮加工过程中起着重要的作用,对其加工工件的精度有着直接影响。提高机床本身的制造精度通过补偿控制来提高齿轮加工精度是可行的。在滚齿机进行加工之前应做好以下工作:由于齿坯的加工精度对齿轮加工,检验和安装精度影响较大,因此对齿坯工艺基准面加工精度应严格控制,须按照标准对齿坯要求公差作具体规定。切齿前的工序工艺要求,齿坯基准面的精度对齿轮精度影响很大,因此对齿坯加工工艺应严格控制。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆减速机传动 2021-08-18

  • 传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大,效率低。两一方面,相对活动速度大使齿面磨损严重,发热严重,为了散热和减小磨损,常采用较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及润滑装置,因而成本较高蜗杆轴向力较大。蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间片面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与蜗杆形状相似。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆减速机的选择 2021-08-13

  • 蜗轮蜗杆是工业中常用的机械传动之一,它由蜗杆与蜗轮组成,用于传递空间两交错轴之间的运动和动力,一般两轴交错角为90°。蜗杆传动具有传动比大,省力,自锁性好等特点,在机床,汽车,仪器,冶金机械及起重机械中得到广泛应用。通常蜗轮蜗杆传动中,蜗杆为主动件,蜗轮为从动件,普通蜗杆传动可看作是斜齿轮-螺旋传动-蜗杆传动演变而得到的。 >>详细
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  • 蜗杆传动设备的优点普遍应用于各类运动与动力传动装置中 2021-07-30

  • 蜗杆传动是一种在空间交错轴间传递运动的机构。常用于轴交角为90°。 蜗杆传动的主要优点有:结构紧凑,传动比大;蜗杆传动相当于螺旋传动,同时啮合的齿对数多,重合度大,传动平稳,噪声小;当蜗杆的导程角小于啮合齿面的当量摩擦角时,蜗杆传动具有自锁性时。 蜗杆传动的缺点有:传动时齿面滑动速度大,摩擦磨损严重,传动效率低,当传动具有自锁性时,效率低,因此不宜用于大功率的传动。为了减轻磨损,防止胶合,常用有色金属属制造蜗轮,故成本较高。对制造和安装误差敏.感,要求制造精度较高。由于以上特点,蜗杆传动主要用于传递运动,而在动力传输中的应用受到限制。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆的精度 2021-07-14

  • 一般圆柱蜗杆传动内部温度应限.制小于等于60~70°C,高不超过80°C,若超过允许值,可采取以下措施,以增加传动的散热.能力:在箱体外壁增加散热片,以增.大散热面积;在蜗杆轴端设置风扇,进行人工通风,以增.大表面传热系数;在箱体油池中装设蛇形冷.却管;采用压力喷油循环润滑。蜗杆传动的润滑,润滑油须具有较高的黏度和足够压性。 >>详细
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  • 蜗杆传动的失效形式及材料选择 2021-07-01

  • 蜗杆传动用来传递空间两交错轴之间的运动和动力,一般两轴交角为90°。蜗杆传动由蜗杆与蜗轮组成。一般蜗杆主动,蜗轮从动,具有自锁性,作减速运动。蜗杆传动广泛应用与各种机械和仪器设备之中。蜗杆和蜗轮分左旋和右旋用右手定则判断。蜗杆和蜗轮转向关系,左旋伸左手,右旋伸右手,半握拳,四指顺着蜗杆回转方向,与大拇指指向相反方向即为蜗轮上节点速度方向-左右手定则。蜗杆传动的特点:传动平稳,传动连续,传动平稳,噪声小。传动比大,传动比=5~80,分度传动时可达1000,与齿轮传动相比则结构紧凑。具有自锁性即蜗杆能带动蜗轮旋转,而蜗轮不能带动蜗杆。 >>详细
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  • 齿轮的作用及分类 2021-06-08

  • 齿轮的主要作用是传递动力,改变运动速度和方向,根据两轴的相对位置,齿轮可分为圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆。蜗杆传动特点:传动比大,结构紧凑。一般在动力传动中,取传动比i=10到80,在分度机构中,可打1000.这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小,重量轻。蜗杆传动类型其中环面蜗杆传动其蜗杆体在轴向外形是以凹弧面为母线所形成的旋转曲面,这种蜗杆同时啮合齿数多,传动平稳,齿面利于润滑油膜形成,传动效率较高;锥蜗杆传动同时啮合齿数多,重合度大,传动比范围大,承载能力和效率较高,可节约有色金属。蜗杆蜗轮正确啮合条件为:中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等。即蜗杆的轴面模数和压力角分别等于蜗轮的端面模数和压力角,且都等于标准值,蜗杆的导程角与蜗轮的螺旋角大小相等,旋向相同。蜗杆和蜗杆传动规定了12个精度等级,数字越小精度越高,12级精度低,对于动力偶感传动,一般按照6-9级精度制造。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆一般用什么材质? 2021-05-11

  • 蜗杆传动的主要失效形式是胶合和磨损。闭式蜗杆传动以胶合为主要失效形式,开式蜗杆传动主要是齿面磨损。对闭式蜗杆传动,一般按齿面接触强度计算,并进行平衡校核,进行蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核,对于开式蜗杆传动,只需进行齿根弯曲疲劳强度计算。 >>详细
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  • 蜗轮蜗杆常用材料及热处理 2021-04-27

  • 由于蜗杆传动类似于螺旋传动,啮合效率较低,相对滑动速度较大,磨损和胶合易发生,点蚀也会出现。尤其当润滑不好,散热不好时出现的可能性更大。在润滑良好的闭式传动中,若不能及时散热,胶合是其主要的失效形式。在开式和润滑密封不好的闭式传动中,蜗轮轮齿的磨损尤其显著。 由于蜗杆传动啮合摩擦较大,且由于蜗轮滚刀的轮齿尺寸不可能做得和蜗杆对相同,被加工出来的蜗轮齿形难以和蜗杆齿精.确共轭,须跑合才能逐渐理想,因此,材料副的组合须具有良好的减磨和跑合性性以及抗胶合性能。 >>详细
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