普通V带：带两侧与轮槽附着较好，当量摩擦因数较大，允许包角小，传动比较大，中心距较小，预紧力较小，传动功率可达700KW。窄V带：带顶成弓形，两侧呈内凹形，与轮槽接触面积增大，柔性增加，强力层上移，受力后扔保持整齐排列，除具有普通V带的特点外，能承受较大预紧力，速度和可挠曲次数提高，寿命延长，传动功率增大，单根可达75KW，带轮宽度和直径可减小，费用比普通V带降低20%~40%。可以完全代替普通V带。联组窄V带：是窄V带的延伸产品。各V带长度一致，整体性好；各带受力均匀，横向刚度大，运转平稳，消除了单根带的振动；承载能力较高，寿命较长；使用于脉动载荷和有冲击振动的场合，特别是适用与垂直地面的平行轴传动。要求带轮尺寸加工精度高。目前只有2~5跟的联组。多韧带：是在平带内表面纵向布有等间距40°三角韧的环形带。建有平带与联组V带的特点，但比联组带传动功率大，效率高，速度快，传动比大，带体薄，比较柔软，小带轮直径很小，机床中应用较多。普通平带：抗拉强度较大，耐湿性好，中心距大，价格便宜，但传动比小，效率较低，可呈交叉、半交叉及有导轮的角度传动，传动功率可达500KW。梯形齿同步带：靠齿啮合传动，传动比准确，传动效率高，初张紧力小，轴承承受压力小，瞬时速度均匀，单位质量传递的功率大，与链和齿轮传动相比，噪声小，不需润滑，传动比、线速度范围广，传递功率大，耐冲击振动较好，维修简便，经济。用于各种机械传动中。