蜗杆轴向移动调整齿间隙过程，用于正确设定的参考箭头，设定用参考标记，齿间隙开始行程，齿间隙末端行程。
蜗壳：所有附近的部件须安装到十分精.确的位置，蜗轮在设置过程中也有可能进行进一步调整。在安装过程中，建议：在蜗壳钻孔时，在尺寸上的允许误差为5Js.
蜗杆：设置后蜗杆齿扣到蜗轮上，然后右移，蜗杆回到蜗轮上，通过调整，渐渐恢复齿轮间隙。
蜗轮：蜗轮安装要坚固。安装轮箍上的联轴器须轻轻施加力。建议：对蜗轮加热到70°C时安装。
支撑：因为有了厚度圈或调整锁环，有轴向移动的可能性。蜗杆支撑，可采用普通的带轴向预负荷的钢.珠轴承。因为有蜗轮轴向调整的可能性，所以，在出现机械故障时，有了轴承就避免了对设备整体进行拆卸。
双导程蜗杆蜗轮：调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组装距离，组装后若想改变组装距离，需要对齿轮箱等做大幅度的修正作业。但是，如果使用双导程蜗杆蜗轮的话，可以不改变齿轮箱的组装距离即可调整侧隙，所以可使组装及维修变得方便。
侧隙调整的结构及调整方法：蜗杆的左齿面与右齿面导程不同。由于导程差，轮齿的形状为厚度连续变化的齿形。
蜗轮的轮齿也与蜗杆一样，加工有左右不同的齿面，但因为蜗轮是圆柱齿轮，所以所有轮齿的齿距相等。
装配注意事项：因为双导程蜗杆蜗轮的左右齿面模数不同，所以须正确组装才能保证蜗杆与蜗轮正确啮合。为了不使组装方向、组装位置等出现错误，根据下面事项正确组装蜗杆蜗轮：1、组装方向的确认：双导程蜗杆和蜗轮产品上刻有箭头标记，指示组装方向。组装时，先确认蜗轮的正反面，组装方向为蜗轮与蜗杆的箭头方向一致。组装方向的错误会造成A距离a比标准距离大，致使不能组装或不能正确啮合。2、组装基准位置的确认：双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有标记，此标记表示基准齿。基准齿对准蜗轮的旋转中间，按标准的A距a进行组装时，齿隙被设计为0.